微生物腐熟剂生产设备

一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间，高径比大有利于传热和溶氧，搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提高分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。发酵罐内常安装4块挡板以增加混合、传热和传质效率。挡板之宽度为发酵罐直径的10%～12%，挡板越宽则混合效果越好。在好气深层发酵罐中，来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内，分布器有单孔管式和多孔管式。安装方式各异，一般安装在下面一档搅拌器的下方，但都要注意防止气孔被发酵液中的菌体或固体颗粒堵塞。有的空气分布器带有放水结构，使放罐后没有发酵液残留在管子里。通气速度以满足微生物发酵的需要为准，在使溶氧在临界氧深度之上。它决定于系统的设计和操作。空气流速的上限速度是空气能有效地被搅拌桨分散，这和搅拌桨形式和转速有关。

微生物在繁殖和耗氧发酵过程中都需要氧气，通常以空气作为氧源。空气中含有各式各样的微生物，这些微生物随着空气进入培养液，在适宜的条件下，它们会大量繁殖，消耗大量的营养物质，以及产生各种代谢产物，干扰甚至破坏预定发酵的正常进行，使发酵产品的效价降低，产量下降，甚至造成发酵彻底失败等严重事故。因此，空气的除菌就成为耗氧发酵工程上的一个重要环节。除菌的方法很多，如过滤除菌、热杀菌、静电除菌，辐射杀菌等，但各种方法的除菌效果、设备条件、经济条件各不相同。所需的除菌程度根据发酵工艺要求而定，既要达到除菌效果，又要尽量简化除菌流程，以减少设备投资和正常运转的动力消耗。

型 号 AIF-S-XX 公称容积 50/100L/500L/1000L 驱动方式 气流搅拌（高径比H/D=3~10） 密封方式 无机械密封 罐体材质 316L不锈钢/304不锈钢 温度控制 T~50℃，控制精度：±0.5℃（T为外源水温度+5℃） pH控制 2~12 pH，控制精度：±0.02pH DO检测 5%~100%，显示精度：±1% 自动消泡 灵敏度100~100000Ω 灭菌方式 外源蒸汽在位灭菌 控制方式 工控机控制/PLC控制/DCS控制（可选） 可扩展配置 二路补料、多路补料、补料称重系统、甲醇和乙醇含量在线监测、排气O2（%）和CO2（%）检测（选项

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

本产品普遍适用于工业规模的疫苗培养和生产。天汇公司可以提供包含从设计、制造、安装、调试、人员培训、工艺制度等的工程总包；并能与培养产品结合，辅助用户进行GMP等各种资格论证。特殊规格可以定制，特殊要求可以专门进行设计。

产品特点

1、通用性好，适用面广，操作范围宽，行业内能熟练操作人员多。  2、搅拌桨叶和气体分布器可根据用户发酵工艺要求及CFD研究结果进行设计，达到高效节能的效果。